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冲模伸缩型焊接波纹管设计

2022-02-21 09:55:06

冲模伸缩型焊接波纹管设计

冲模设计冲制焊接波纹管膜片的模具有钢模和聚氨酯橡胶模两种。对于生产批量大的,或者是膜片厚度大于0.3mm的情况,多采用钢模。而对于中小批量生产,或者膜片厚度小于0.3mm的情况,多采用聚氨酯橡胶模。

采用钢模冲制的膜片,尺寸精度高,它可以把落料成形、切边、冲孔分为几个工步完成冲片。也可以设计成复合模一次完成冲片。分步棋的结构简单,当刃口不快时,可以随时修磨,修磨后也不会改变膜片的型面形状,这对于保证切边冲孔质量,不产生毛刺是十分有利的。

但由于冲片过程分步进行,必然要增加工时,并且各工步的定位精度也对膜片型面与内孔、外圆的同心度有一定影响。复合模的结构复杂,冲片生产率高,膜片的型面与内孔、外圆的同心度好。但这种模具要求整体的加工精度高,加工周期长,造价也高,所以对于中小批量生产已很少采用。

波纹管生产厂家

使用伸缩型焊接波纹管的注意事项

焊接一次完成,禁止来回转动。背衬采用亚弧焊。焊接时,严禁烧穿管子,或焊渣溅到波纹伸缩节上。禁止在焊机的波纹伸缩节或地线上引弧。焊接后,对焊接接头进行X射线探伤。波纹伸缩节通过退火增加过冷度,可以细化晶粒,用在产品质量比较低的波纹伸缩节能降低成本。

伸缩型焊接波纹管的应用:

伸缩型焊接波纹管需要在温状态下使用热处理,波纹伸缩节的温度会急速下降。除了波纹伸缩节可使用这种工艺之外,波纹伸缩节的制作也可以采用热推的工艺技术。而是利用压强差实现的,当外界空气压强大于内部压强,会产生一种挤压效果。其中主要的是波纹伸缩节使用真空技术,实现负压环境,但这种铸造方式对设备的要求很高,难度较大,生产效率偏低。


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