不锈钢波纹管焊接工艺

不锈钢波纹管对焊接的工艺要求很高；如果焊接技术不成熟可能会导致波纹管穿孔、漏水、生锈等问题出现。很多人不知道不锈钢波纹管是如何焊接起来的，今天就让我们为大家讲解一下。

     不锈钢波纹管焊接技术分为TIG焊接（非熔化极堕性气体钨极保护焊）和MIG焊接（熔化极堕性气体保护焊），而两者区别在于焊接过程中所使用到的物质，MIG使用金属丝，而TIG在焊炬使用的则是钨电极，除此之外，两者并没有太大的差异。

     TIG焊接：TIG焊接气密性较好能降低压力容器焊焊接是焊缝的气孔，热源为直流电弧，工作电压为10-95伏，电流可达到600安，多使用在中等厚度的工件上。

     MIG焊接：以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接区高温金属的电弧焊方法。

生产的不锈钢波纹管焊接可分为五个步骤：

第一步：管口尺寸 在焊接时要门要先测量出管的长度，然后再使用管刀，切管大小。

第二步：清洗管道 由于管道是金属性质的，管内会应氧化产生一些废渣，而有些废渣会影响焊接的效果。因此，当我们在使用焊接前，应用砂布或纸，将管内的废渣磨掉。

第三步：使用管刷清洁配件 清洁配件可使焊接软管确保清洁和镀锡的接合。

第四步：掌握好焊接时间 一般来说你所需要的焊接管道有多长，就需要所相应长度的焊料。

第五步：使用火炬热管 火炬热管主要是为了确保管道的焊接处均匀受热。值得注意的是在使用火炬时，要确保火焰是接近到足以覆盖整个管道的直径。