机械密封典型零件——真空焊接波纹管补偿器的制作
焊接金属波纹管补偿器是将一定宽度的金属板冲压成波纹垫圈型波纹板,然后将两个波纹板的内圆周焊接成V形半成品。多个半成品堆叠焊接外圆周。焊接前后环座,构成规则的波纹管。
工艺为:波片落料成形→打扫→内缝焊接→外缝焊→焊接前后座椅环→检查→热处理→检查。
1.落料成形:波片的落料和成形可一次完成。波形板的形状对波纹骨的性能有很大的影响。目前,有两种模具。一种是金属模,另一种是聚氨酯橡胶冲裁模。由于前模端面为成形面,精度要求高,制作难度大,且模具作业量大,因此凹凸模具的边隙修改困难。后者结构简略,易于制作。在冲裁过程中,凹凸模具之间的位错较小,一般不会划伤波片。
2.清洁:波形板的清洗是保证焊接质量的重要条件之一,尤其是内外焊缝的清洗。波片用洗涤剂清洗,酸洗、中和,用清水冲刷、干燥,然后用浸泡、擦拭。
3.焊接:波纹管的焊接归于精细焊接,手术室应有完好的空谐和空气过滤系统,保证恒温、恒湿、无尘。
4.质量查验:在波纹管的制作过程中,质量控制十分严厉。
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